Re: Лазерная резка а3
 

Получится, и без этой опции.
Вот если резина очень мягкая или высота требуется большая, тогда есть смысл.
Ну или если гравировку делаете с эффектом градиентного края - можно.
Выкладывал образец года четыре назад.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри скажите что именно нужно смазывать в механике Лазерлайна и как часто нужно это делать , а то как то не уточнил у инженера ??

Re: Лазерная резка а3
 

Если видите пыль на направляющих/пластике роликов можно протереть их хлопчатобумажной стиранной тканью со спиртом, в общем и водой можно, просто без излишества...воды :).
Там всюду анодирование. Аналогично можно протереть сопло и всё, что хочется.
Соответственно делать это нужно при появлении пыли, т.е. редко.

Если пыли много - проверьте вытяжку и почистите сетку в колодцах забора воздуха зубной щёткой при включённой вытяжке.

Водичкой раз в пару - тройку лет можно помыть ремни приводные, а на четвёртом/пятом можно ремень по иксу перевернуть со снятием и качественным мытьём детским мылом. Вот после мыла его можно смазать совсем немного автосиликоном для уплотнительной резины и вытереть насухо, после чего вернуть на место.

Наверное огорчил :), но смазывать по хорошему нечего, т.к. подшипники роликов закрытые не требующие смазки на время всей эксплуатации..

Re: Лазерная резка а3
 

Понял , спасибо )

Re: Лазерная резка а3
 

Кто чем акрил клеит?

http://s8.uploads.ru/t/DUuYH.jpg

http://s8.uploads.ru/t/XGDHr.jpg

http://s9.uploads.ru/t/DtzEp.jpg

Спешно осваиваю УФ..

Re: Лазерная резка а3
 

Юри, Давно клеим так. Но только что нибудь дорогое. Возни больше с ним.

Re: Лазерная резка а3
 

А почему больше возни?
Раньше клеил космофеном. Правда накладные небольшие элементы.

А какой у Вас УФ и что за лампы?

Re: Лазерная резка а3
 

УФ из "зенона". Лампы остались от полимерных печатей "Филипс" кажется. Космофеном намазал приложил и все в принципе. А УФ пока не засунешь в коробку с УФ лампами хрен отвердеет. А фиксировать как то надо же детали? А так замечательно клеит

Re: Лазерная резка а3
 

Космофен только изображает, что всё :), гляньте инструкцию к нему, там набор прочности длительный, потом эти "тянучки" от него..пропустил и всё, да и "сахар" по краям шва если переборщил.
Уф вдохновляет тем что можно всё оттереть лишнее спокойно, а если и упустил, то легко с плоскости сполировать.
Лампы у меня иные ПО "смешной" стоимости отсюда - http://sentech-medical.ru/contacts/russia
http://s9.uploads.ru/t/qM5WS.jpg
Клей недорогой от ТГ
http://s8.uploads.ru/t/Vyc29.jpg

Зенон ведь торговал дороженным от ЗМ - верно?
Вам за инфу - спасибо.

Re: Лазерная резка а3
 

Прошу совет! не могу отъюстировать лазерный резак. Свели лучи на втором зеркале, но на 3 зеркале в одному углу сильная разбежку не удается убрать, такое ощущение, что нет параллельности в направляющих (рельсах). Что попробовать? Воспользуюсь платными услугами по юстированию в Москве!

Re: Лазерная резка а3
 

Мих, Это на американце так?

Re: Лазерная резка а3
 

Да, нет, китаец!

Re: Лазерная резка а3
 

Если нет паралельности, то создайте её предварительно всё тщательно измерив...
Вообще вероятнее у Вас проблема не с паралельностью боковых направляющих, а просто портал сбился на небольшой угол.
Правиться легко на некоторых станках. Ниже описание, которое надо привязать к вашему конструктиву, которого мы не знаем пока..., т.е. прежде чем следовать, всё обдумайте..
Ослабляете ремни, прикладываете приличный угольник к порталу и боковой направляющей и слегка тяните убирая разницу с 90 градусами. Станок конечно выключен. Каретка/опора боковая при необходимости распущена. Если это не в первой то нужно снять напряжение с осей редуктора по по боковым направляющим.

Если сложно понять, то звоните своему поставщику или в одну из компаний Москвы..

Re: Лазерная резка а3
 

Не понял за что нужно тянуть?
Как снять напряжение с осей редуктора?
Не знаете в какую из компаний Москвы можно обратиться с этой проблемой?

Re: Лазерная резка а3
 

Слегка тянем портал с той стороны где мерили угол, т.е. его искуственно перекашиваем, а фактически возвращаем к исходным 90 градусам.

Это две полуоси. При скручивании они оказываются напряжёнными. Надо просто крепёжный элемент полуоси распустить, дать ей немного провернуться стравив напряжение и закрутить обратно.
Там простейшая механика попробуйте просто по месту посмотреть и понять как всё сделано.
Мои советы могут Вам полностью не подойти, т.к. станка Вашего не вижу.
Дайте фото хоть посмотреть на узлы..

Компания для Вас - продавец, а уж потом от конструктива станка смотрите, т.е. лучше звать тех, кто подобные продаёт. У них кроме опыта могут быть и запчасти...мало-ли что..

Re: Лазерная резка а3
 

Излучатель мой шестилетний ещё жив и поработает немного, но параметры скорости резки уже далеки от того, что было в начале эксплуатации.
Производитель лазерлайнов снял с производства излучатель 80В и заменил его очень качественным (топовые показатели для Китая - KY-80S ).
ТГ его не возит предлагая ставить 100Вт. подходящий к блоку, но там оптические характеристики несколько хуже... И не ищем мы простых путей :)
Возникло вообще желание уйти на 150Вт, но узнав, что это не складская программа - отказался и решил установить KY-120 с заявленной мощностью более 120 Вт. и хорошими заявленными оптическими характеристиками. Производитель интересно пишет, мол излучатель подходит не только для резки, но может и гравировать на уровне 80-ти Вт. излучателей...других! производителей :)
Конструктивно излучатель интересный, обещает быть лучшим :)..., включая и ресурс, т.к. имея самую современную конструкцию имеет больший объём и линейную длинну, чем конкуренты - диаметр 80мм, длинна 1650мм, диаметр исходящего пучка менее 8мм, расходимость менее или равно 3 мРд...
Итак приобретён излучатель и б.п. + амперметр и силовой кабель...
Установлю позже, хотя вероятно 80-ка ещё спокойно может работать.
Пока фото, по которым можно судить об излучателе и б.п. от производителя лазерлайнов.


http://s8.uploads.ru/t/1i6dy.jpg

http://s8.uploads.ru/t/n0IpQ.jpg

http://s8.uploads.ru/t/EXl8q.jpg

Удобный коннектор
http://s8.uploads.ru/t/x3Cya.jpg

http://s9.uploads.ru/t/AkV7f.jpg

http://s9.uploads.ru/t/k5URr.jpg

http://s8.uploads.ru/t/y92B6.jpg

http://s9.uploads.ru/t/FU1Mo.jpg

http://s9.uploads.ru/t/m6oye.jpg

http://s9.uploads.ru/t/KknW4.jpg

http://s9.uploads.ru/t/s5cRM.jpg

http://s8.uploads.ru/t/uB4n9.jpg

http://s8.uploads.ru/t/QULHF.jpg

http://s9.uploads.ru/t/DLj0a.jpg

http://s9.uploads.ru/t/v09Cw.jpg

http://s9.uploads.ru/t/0trCy.jpg

http://s9.uploads.ru/t/pXTxF.jpg

http://s9.uploads.ru/t/ftHhE.jpg

http://s9.uploads.ru/t/f8pDE.jpg

http://s9.uploads.ru/t/piOWN.jpg

http://s9.uploads.ru/t/2Pq8z.jpg

http://s9.uploads.ru/t/vrWmR.jpg

http://s8.uploads.ru/t/N9lDZ.jpg

http://s8.uploads.ru/t/VI4zB.jpg

Re: Лазерная резка а3
 

Забыл важное - станок, труба, б.п. - одного производителя.

Вот плата б.п.
http://s9.uploads.ru/t/abFPU.jpg

Re: Лазерная резка а3
 

Сори если уже где то обсуждалось, возникла мысль купить лазерный гравер. Интересует какое лучше размером что бы было рабочее поле?

Re: Лазерная резка а3
 

Если гравировать, то по максимальному размеру гравировки - не меньше.
Если резать - то по макс. вырезаемому элементу и/или по площади листа под резку.
Гравёры лучше не большие не мощные, но скоростные, а резаки мощные и большие..

Re: Лазерная резка а3
 

Первый лазер GCC C180 12 Вт был с полем 30х45 см. Не хватало ни мощности, ни поля в как минимум половине случаев. Сейчас у нас GCC Spirit 30 Вт с полем 46х74 см. Мощности и поля хватает на 99%. Даже металл маркирует без пасты. За 2 года владения Спиритом раза три выполняли гравировку или резку с площадью обработки превышающей размеры рабочего поля. Делали это за два захода - сначала одним концом вставляли заготовку, потом другим с открытой передней дверцей. Хотя есть возможность открутить заднюю стенку и продвигать длинномерную заготовку, но надобности в этом ни разу не было. Точнее была один раз, но по цене не сошлись с заказчиком.

Re: Лазерная резка а3
 

Артём, всё познаётся в сравнении, Ваш лазерный источник явно не предназначен для системной резки, может за исключением самых тонких материалов, как и размер поля станка, конструкция стола...
Хотя для полиграфистов - это не столь уж и важно, т.к. материаов большинство в поляну впишется.
Заинтриговали гравировкой металла без использования паст с помощью маломощного источника СО2. Давайте на видео посмотрим..

Re: Лазерная резка а3
 

Если не забуду. Там особо смотреть нечего. В режиме резки на низкой скорости 0,2-1% от заявленной производителем 1,5 м/с, мощность 100% (30 Вт). Подходит для всяких ножиков, фляжек. На алюминии контраст слабый, на латуни ни следа. Не твердотел конечно, но возможность контрастной маркировки нержавейки на непредназначенном для этого лазере уже большая радость.

Re: Лазерная резка а3
 

Здесь гравировка, а не чертёжка в режиме резки с дешёвой непрофильной пасте на стеклянном старом излучателе -
http://copy-club.ru/poslepechatnaia-...zka-a3-85.html
Ваш излучатель Артём, в хозяйстве есть и в указанном Вами режиме его применение и резуоьтат по нержавейке без пасты выглядят немного сомнительно и источнику это не очень полезно. Поэтому для расширения кругозора посмотреть хочется.
Был-бы у Вас ULS с уплотняющей оптикой и 55Вт. их излучателем...

Re: Лазерная резка а3
 

Re: Лазерная резка а3
 

Проще - в YouTube загрузить было... 175 метров - не хило качать... Да еще эти коды бесячие вводить...

Re: Лазерная резка а3
 

Я опыта в этом не имею совсем. В другой раз буду знать.

Re: Лазерная резка а3
 

Про ютуб - это в точку. Не стал качать...

Re: Лазерная резка а3
 

Ну вы прям как красная девица, то хочу, то не хочу. А насчет вышеприведенной вами ссылки на гравировку с пастой, то видимо режим неверно подобран. И термопаста для кулеров и спецпаста для лазерной гравировки дают гораздо лучшие результаты, чем на фото.

Re: Лазерная резка а3
 

Артём, это не корректно предлагать под скачку такю инфу. Посмотрите 91 стр. этой темы и представте, что так мы будем делится опытом или информацией...
Ваше сравнение "паст" - аналогично. К чему это?
Что не понравилось :)
http://s5.uploads.ru/t/0xc4E.jpg
Никто не спорит, что возможна гравировка со специально предназначенными пастами для этого, но они дороги и на самом деле не намного лучше дешёвой там представленной, просто мощности желательно побольше, чем у синрада или пятилетней 40-ка ватной стеклянной трубки..

Вы хоть фото процесса с результатом выложите по своей технологии гравировки нержавейки без всяких дополнительных средств - дополнит тему.

Re: Лазерная резка а3
 

Я специально для вас позвал соседа видеооператора, он со штатива тремя сценами в HD-качестве снял и смонтировал ролик с музыкой. А вы даже качать не стали, хотя его качать всего лишь 1,5 минуты. Фотку выложу в понедельник, опять же если не забуду.

Re: Лазерная резка а3
 

Артём, не обижайтесь, Вам и соседу - спасибо.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри,
Добрый день , при перемещение каретки по оси У появились странная вибрация и звуки со стороны двигателя и вот такое качество резки (орстекло 3мм гравировка и сквозная резка) , причем это странно это происходит только в средней части стола , вверху и внизу стола по оси У вибрация пропадает, что это может быть , куда копать ??
При выключеном станке каретка ездит без каких либо затруднений !

Re: Лазерная резка а3
 

titan-print, шлейф надо проверить. Теоретически может быть при его определённом положении потеря контакта и при послед. положении его пояление. Если баг у нас возникает только в опред. месте !
Можно для начала просто посмотреть контактную группу.
Если у Вас в работе много пыли образуется и недост. вытяжка - глянте внутренние части ремней и их приводные муфты на движках. На предмет загрязнения. Щёточкой зубной можно почистить - это профилактика.
Если шлейф не поможет...то лучше, созвониться или написать в техподдержку, там точно помогут диагностикой и запчастями.
На гравёрах у меня такого не было, а вот на резаке вырезал кусок кабеля и заменял его эл. кабелем экстренно..так и стоит второй год :)
Причём аналогично словил глюк в месте наиболее часто используемом, т.е. кабель пять лет держался отрабатывая многократные изгибы и неудержался...

Вы попробуйте задания позапускать в конкретном месте глюка и на повторе подожмите шлейф, т.е. попытайтесь не дать возникнуть глюку...ну и т.д. Ваша диагностика на месте поможет выявить причину точно.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри, по лазерам вы тут тамада :),
читал про ваш опыт с ОЖ, подскажите где брать пропиленгликоль?
обычная ОЖ для авто не желательна , как я понял, из-за токсичности?

и подскажите на каких скоростях режете ПЭТ 2 мм, у меня на 100 Вт трубе скорость выше 20 мм/с практически не растет. мощность 32 % и дальнейшее увеличение не влияет на скорость.

Re: Лазерная резка а3
 

Emil, воспользуйтесь поисковиком. Продавцов было много в МСК. На поиск тех контактов потребуется куча времени сейчас. Купил флягу 10л. шесть лет назад. Пропиленгликоль фирмы DOW. Стоил рублей 800 тогда. Треть фляги ещё осталось. Т.е. хватило на три излучателя. Соответственно так всё время и не менялся раствор и трубы живы..
Для авто если купить на пропиленгликоле, то должен по безопасности пройти, т.е. вполне вероятно, что всё будет хорошо. Но если Вы мою тему читали, то там есть и обоснования, почему лучше купить рекомендуемый когерентом специальный раствор от DOW, а при отсутствии набодяжить самим :)
С ПЭТ не подскажу. Не режу просто. Если подвернётся могу попробовать.

Странно немного, что максимальная скорость достигается на 32% мощности.., попробуйте увеличить поддув и вытяжку, вероятно у Вас шов банально заплавляется быстрее, т.е. материал легкоплавкий и долго остаётся текучим. Предложенные меры ускорят охлаждение и Вы сможете поднять скорость резки.

Re: Лазерная резка а3
 

характеристики компрессора: 125 л/мин, >0,04 МПа. Достаточно этого для резки? (заслонку открываю полностью).
На какие компрессоры смотреть надо, если этот слаб?

Re: Лазерная резка а3
 

У меня есть турбо HVLP от GRACO правда совсем для другого. Если такая пробл. возникла, то подсоеденил-бы. А так в стандарте с лазерами идут такие - http://vitawater.ru/shop/product_inf...ducts_id=12510 только 4000-х тысячный.

Вам если нет никакого на пробу лучше купить с шумозащитным корпусом. Правда тарахтят они всё равно ужасно и ресурс имеют небольшой относительно нашего оборудования. Производительность по объёму обычно небольшая, берут давлением. Поэтому, дабы тарахтел поменьше, лучше иметь ресивер. Как вариант - установка компрессора в отдельном помещении. Ещё необходима безмасляная модель или соотв. фильтр, дабы линза не страдала.
В общем лучше проконсультируйтесь у специалистов по компрессорам и взвесте, что для Вас наименьшее зло - низкая скорость или звуковое давление.
Постарайтесь для начала, что нибудь попробовать от друзей из малярки или гаража..
Удачи Вам в этом решении.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри, вы ПВХ не используете на лазере? как можно узнать входит ПВХ в состав материала или нет? К примеру, возможность гравировать на ежедневнике, меню, материале клиента.

Re: Лазерная резка а3
 

Emil, пвх избегаю. Недавно изделие было с плёнкой, которая монтировалась после резки основного материала, хотя можно резать и заодно было. Решил резать отдельно плотером т.к. по моему эта плёнка явно содержала какую-то непотребность.
Обращение к производителю - 3М дало заверения, что мол безопасно резать лазером, но состава так и не дали ни на плёнку, ни на подложку. А вонь от неё конкретная без всякой резки..
Спрашивайте состав материала, объясняйте заказчику, что и для него это важно.
Как определить на ощупь или вид - не знаю.
Евроматериалов много без ПВХ - включая флоки, искуственные кожи и проч., в том числе и полиграфического направления.

Re: Лазерная резка а3
 

:)

http://2.firepic.org/2/images/2014-0...a2ynxo34h4.jpg