Re: Лазерная резка а3
 

Юри,

Сделал тест на оффсет , квадрат 10*10мм (которые поменьше 2шт), шаг 10, скорость 800, мощьность 70 на двухслойной пластике , как считаете хороший тест или нет ?

Re: Лазерная резка а3
 

Текста не вижу.
Теперь по офсету.
Вы делали с установкой 0 ?
Тогда у Вас плохо отстроена геометрия прохождения луча, невертикален и не проходит через центральную часть линзы. Это нужно сделать спокойно и вдумчиво. На гравёрах повторная юстировка потребуется очень не скоро.
Об этом говорят несовпадающие линии на краях в прямом и обратном движении. Выходов линий за край быть не должно при верном офсете.
Можно попробовать отстроить офсетом вводя в поле значения с шагом 50-т например, а точные подгоняя до 5-ти. Начинайте с 250-ти и сразу увидите разницу на тестовых квадратах.
Теперь по параметрам. собираетесь гравировать элементы 1.0-2.5 мм. душите скорость и мощность. Если 800мм/сек у Вас максимум, то используйте его на больших, крупных элементах и шаг соотв. 2, 3, 4, 5 в зависимости от размера объекта и материала. Во всех остальных случаях 600 и ниже. Самая мелкая гравировка у меня на старом стеклянном излучателе - это 400мм/сек и мощность 40-50 с шагом один. На эрке побыстрее немного.
На всех излучателях большая мощность, близкая к максимуму приводит к худшему качеству луча. Найдите время, потестите станок и поймёте где у Вас оптимум. Это и на резке пригодится и срок жизни продлит.
Относитесь к гравёру, как к инструменту музыкальному, т.е. пока не настроите нормально - хорошей музыки не извлечёте.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри,
Да

Сделали по новой юстировку , оказывается лазерная указка не совпадает с лучом до того момента пока она не встретилась с ним уже на поверхности материала. А я при при первой своей юстировке после инженера ориентировался частично и на нее чего делать не следовало.
сейчас отстроил вроде лучше.
Да это я уже понял ))

Re: Лазерная резка а3
 

Движение вперёд есть. Вы молодец. На гравёрах от лазерлайна можно отстроить идеально луч, вообще мне странно, что у Вас с новья возникла пробл. Думаю, кто-то приложил к гравёру свою кривую ручку :).
Теперь нужно сделать след. шаг. Подбирать конкретное значение офсета под конкретную скорость. Краевые линии должны приобрести абсолютную линейность, т.е. никаких выходов за край при двустороннем движении, подбирайте с большим шагом и затем проверяйте микрошрифтом.
Материал возьмите другой без столь явного краевого оплавления, возьмите увеличительное стекло для лучшего контроля.
Материал - фанерка просто идеальна, мощность 30-35% для точности, можно поставить краевой выбег порядка 10-20 мм. в зав. от скорости, это сделает краевые элементы столь-же качественными, как все остальные. Выбег - окошко рядом с офсетом.
Если у Вас операторы меняются, разработайте тип. инструкцию, а сами досконально во всём разберитесь, ничего там сложного нет. Прочёл Ваш пассаж на ТГ по инструкциям, еле сдержался :).
Удачи.

Re: Лазерная резка а3
 

Юри,
Ок , про фанерку понял, просто у меня на 2х слойном пластике основная масса роботы 60% как минимум вот его и изучаю ) буду двигаться дальше.
А вообще на абсолютно новом станке приехавшим в коробке напрямую из китая , пришлось регулировать станину стола (спасибо вам за намек , что может быть кривой), сотовый стол оказался на столько кривой пропеллером, что его только выбросить и остается (кстати чем его можно заменить ?)
Также пришлось поджимать ролики на каретках которые ездят по направляющим т.к. некоторые из них просто болтались в воздухе , не как не мог понять до какой стадии их поджать . сделал так что бы при удержании каретки рукой, и вращая пальцам ролик едва прокручивался.
Так же обнаружил не параллельность направляющих по оси "у" с разницей в 2мм в верхней и нижней части стола, устранил.

Надеюсь следующая смена оператора будет не скоро )) уже конечно разбираться пришлось самому.

Это отписался мой компаньон который , пока остается очень не доволен моим выбором станка. Но я думаю мы все поправим , сейчас еще подключил Алексея инженера из ТГ к моей проблеме.
Спасибо, она еще не кому не вредила )

Re: Лазерная резка а3
 

Ролики на гравёрах не требуют сильного поджатия. Каретка должна скользить от давления мизинца, при этом у каретки не должно быть никаких люфтов.
Если перетянуть, то на высоких скоростях гравировки будете перенапрягать движок, может греться. Он может и не выйдет из строя, но глюк Вам сотворит :)

При первичной поставке юстировка стола - норма для гравёров. Выполнить её несложно, но если гравируете разновысокие предметы - иногда контролируйте нацепив фокусировочный штырь и сделав прогон по углам.

Сотовый стол идёт с завода притянутым к основному, т.е. искривлятся он сам не может. У меня ровные, даже 1600х850мм, т.е. в разы больший. На выставках обращал внимание, что у лазерлайновских столов сотовых более прочный/толстый каркас. Как вариант, неопытный пользователь может облокотится локтями и сделать вмятину, мне это удалось однажды. Советую найти две плиты жёсткие - лсдп, фанера и пр. и постораться выровнять сдавив грузом или струбцинами.
Колхозить замену не советую, это долгоиграющая деталь и стоит у тг заметно дешевле, чем у многих. А можете им претензию выставить, но не уверен, что это прокатит, если у Вас нет фото стола при получении девайса.

Про непаралельность прочёл с интересом. 2мм. поймать на 45 см. игрека.., а как Вы пришли к этой необходимости?
Просто ни на одном станке игрики никогда не мерил и не трогал., Другое дело икс на резаке после столкновения с деталью резки, там это приходится.
В общем это хорошо, что Вы столь глубоко копаете, но не перебарщивайте. У Вас ведь агрегат гарантийный, тяните продавца, он обязан и вроде не отказывается от своих обязательств.
Компаньёну Вашему желаю приобрести то о чём он там написал.
Вы всё правильно с выбором сделали, может там у Вас ещё пуско-наладка недорабатывает, может ещё что.
Но такие станки пускал народ в заграницах вообще без пусконаладки, используя форум и переписку, т.е. покупали напрямую, т.к. там нет ТГ.

Re: Лазерная резка а3
 

Вопрос резчикам на лазере-
Не приходилось ли делать таблички на офисы под сменную информацию (примерно 100*300мм), чтобы дешево и красиво?

Re: Лазерная резка а3
 

Оживлю тему :)

http://cs409424.vk.me/v409424536/22bd/dzkCBbInZOw.jpg

Re: Лазерная резка а3
 

Когда я задумывался о покупке лазерного гравера, задача стояла в первую очередь в качественном изготовлении печатей и штампов. До сих пор сидим на полимере и качество клеше меня не радует... Зарубежные партнеры предложили в качестве решения проблемы гравер А2 LaserPro Mercury, цена меня устроила. Что еще интересного можно предложить кроме этих самых печатей и штампов? я разумеется для себя уже определил круг услуг, может что-нибудь полезное еще будет предложено:)

Re: Лазерная резка а3
 

Юри, Какая изумительная вещь. Респект вам. Вы порадовали мои глаза.
Фанера какой толщины? Клей применяли или все на пазах крепко держится?


Hob, LaserPro Mercury мощность какая? Для печатей и мелочи всякой хватит и 12 Вт. Конечно 25 Вт предпочтильнее. Если вам много резать то это лучше китайца взять с огромным полем и мощной трубой. Вам тогда Юрий посоветует лучше модель.
Хотя Юри, и утверждает что китайцы на китайских трубках (не путать с американскими) тоже печати режут, но я посмотрел пару станков мне не понравилось.
Мы начинали с LaserPro Mercury 12 Вт, также и за гемора с полимером. Через 2 или 3 года перешли на Спирит ЛС 25 ВТ.
Фанеру резать и гравировать (у нас очень мало, я для себя больше нарезал. Нравиться мне это). Пломбиры из оргстекла делать. Таблички на ромайорке гравировать. Открытки и поздравительные всякие из картона и бумаги резать. Для автоманьяков приборные панели оформлять. Да много всего. Таблички светящиеся делать.