REX 2006
 

Приехал вчера с выставки. Много чего интересного.
Самое выжное для меня было то что никого со своего города не увидел (среди посетителей).

А так общее впечатление: куча сувенирки (не думал что так это восстребовано), куча упаковки (пакеты, конверты, пр.), и МНОГО широкоформатки (1.6, 3, 5 м), куча лазерных граверов (и твердотельных и газовых), штуки 3 видел РАЗНЫХ принтеров из серии печатаем на чем угодно и нашел себе поставщика календарных сеток. :)

Да, посмотрел на прессы для термопереноса... Не пойму за что там такие деньги. Взятьь пластину алюминиевую в ней выфрезеровать дорожку, туда нагревательный элемеент, термостат. Буду пробовать сам делать.

Re: REX 2006
 

Если будешь делать, попробуй взять за основу старую электровафельницу, сам думаю сделать, но все руки не доходят.

Не, электровафельницу не берите!!! Тут лучше подойдет старый добрый советский утюг, его будет легче переделать. Хотя я, если вдруг взбредет в голову, буду делать с нуля свое, а переделывать тут сложнее. Т.к. есть материалы для этого более подходящие чем те, что использоваличь в утюгах и электровафельницах.

Однозначно всё с нуля.
Вопросов пока несколько:
1. Что из себя представляют подошвы термопрессов. Иногда в описании вижу: тефлон. А если проостот полированный алюминий?
2. Ищу где взять термостат с датчиком. Или схему чтотбы прикрутитьь датчик и индиктор температуры.
3. Датчик силы нажима. Еще не придумал как реализовать. И нужно ли.

Начали про REX и плавно перешли на утюги :) .

Если можно по-подробней про выставку. А то поехать хотелось, но клиенты за одно место держат, по срокам не выгребаю.
По чем граверы лазерные, каких форматов?
Скока принтеры заветные стоят (те что печатают по всем).
Что за поставщик календарных сеток :wink:

По граверам расскажу отдельно.
Супер-принтеры стоят (ка кдоговорились все) ок. 10 000 у.е.
Поставщиков тоже несколько - отпишу на днях в личку.

И я хочу в личку :wink:

1. Лист алюминия. Сверху натянута тифлоновая пленка.
2. -----
3. Все пресса не автоматы силу прижима регулируют в ручную. Т.е. чем сильнее сжата пружина, мем сильнее прижим.

А какая площадка нагревается верхняя или нижняя? Начнем с азов. Как устроен термопресс? Я почему то думал что нижняя часть представляет из себя массивную станину потом термо-резина довольно плотная, сверху алюминиевая пластина в тефлоне.

По поводу силы прижима. Т.е просто прижал рукой и справился? Ну так я такое и хочу, только чтобы на индикаторе отображалась сила этого самого нажима.

Это тогда проще электронику по прижиму взять от электронных весов, и придумывать не надо... там обысный мост электрический на балке прямоугольного сечения, и по ее деформации о массе и судится... Это помнится давно было, еще на 1-м курсе института проходили...

Проще тарированную гирю сверху ставить. Поделить на площадь раб. поверхности, получится кгс/см" :D

Та вроде как на самых простеньких говорят , что прижим до 500 кг, а на др. и того выше.
Представляю гирю потягать :lol: :lol: :lol:

Верхняя
Почти так, только резина пористая и верхний слой силиконовый.
да
Ну да.

Например
http://schulze-polyform.com.ua/images/picollo_plus.jpg

Как-то сам думал забацать такой пресс. Ну несовсем сам. Есть у нас одна контора "Термоприбор" называется. Но когда они все пощитали - то проще стало купить китайский :) .

1. Прижим. Чтобы небыло здвигов. Т.е. если рычажная система то такой здвиг может быть. Лучше и сильнее но медление винтовой прижим.
Плита должна выдержать этот прижим. Усилие по всей площади должно быть одинаковое.
2. Равномерность прогрева. Зависит от плиты и от нагревателя.

Если еще чегото вспомню то накалякую.

Я уже чертежи готовлю.

По поводу прижима вообще естьт мысль пневмоприжим поставить.
Силу прижима регулировать схемкой, время и температуру - тоже.
Это все уже понятно.

Вопроосы следующие. Как крепится (не знаю как правильно называется) атрица из фотоополимера или металла на верхней пластине? Просто есть мысль делатьь сразу два: один под визитки 90х50, второй под А4. Первый попроще - ручной, второй уже для экспериментов - автоматический.

Фотополимер для визито, это слой жесткого полимера на металической основе.
А у пресса для визиток нагревательная подошва магнитная.

От баран... классно придумали. Как я сразу не догадался. Буду думать в этом направлении.

Так, магнит можно сделать не постоянным, а включать по кнопке или другой какой команде, т.е. электрическим... и думать не надо....:)

А только так. ВО первых я не знаю где натйи такой кусок намагниченного материала, а ово вторых он сокрее всего под воздействием температуры потеряет магнитные свойста. Подошва будет полюсом электромагнита.

Проще клеить заготовки (клише) на клишедержатель. Мы так делаем. Правда с полимерным не получилось, магниевым тисним. Да, термоскотч дорогущий (100 евро за моток) плывет под температурой.