Лазерная резка а3

[MRAK]

Мих, Это на американце так?

[Мих]

Сообщение от MRAK

Мих, Это на американце так?

Да, нет, китаец!

[Юри]

Если нет паралельности, то создайте её предварительно всё тщательно измерив...
Вообще вероятнее у Вас проблема не с паралельностью боковых направляющих, а просто портал сбился на небольшой угол.
Правиться легко на некоторых станках. Ниже описание, которое надо привязать к вашему конструктиву, которого мы не знаем пока..., т.е. прежде чем следовать, всё обдумайте..
Ослабляете ремни, прикладываете приличный угольник к порталу и боковой направляющей и слегка тяните убирая разницу с 90 градусами. Станок конечно выключен. Каретка/опора боковая при необходимости распущена. Если это не в первой то нужно снять напряжение с осей редуктора по по боковым направляющим.

Если сложно понять, то звоните своему поставщику или в одну из компаний Москвы..

[Мих]

Сообщение от Юри

Если нет параллельности, то создайте её предварительно всё тщательно измерив...
Вообще вероятнее у Вас проблема не с параллельностью боковых направляющих, а просто портал сбился на небольшой угол.
Правиться легко на некоторых станках. Ниже описание, которое надо привязать к вашему конструктиву, которого мы не знаем пока..., т.е. прежде чем следовать, всё обдумайте..
Ослабляете ремни, прикладываете приличный угольник к порталу и боковой направляющей и слегка тяните убирая разницу с 90 градусами. Станок конечно выключен.

Не понял за что нужно тянуть?

Сообщение от Юри

Каретка/опора боковая при необходимости распущена. Если это не в первой то нужно снять напряжение с осей редуктора по по боковым направляющим.

Если сложно понять, то звоните своему поставщику или в одну из компаний Москвы..

Как снять напряжение с осей редуктора?
Не знаете в какую из компаний Москвы можно обратиться с этой проблемой?

[Юри]

Слегка тянем портал с той стороны где мерили угол, т.е. его искуственно перекашиваем, а фактически возвращаем к исходным 90 градусам.

Это две полуоси. При скручивании они оказываются напряжёнными. Надо просто крепёжный элемент полуоси распустить, дать ей немного провернуться стравив напряжение и закрутить обратно.
Там простейшая механика попробуйте просто по месту посмотреть и понять как всё сделано.
Мои советы могут Вам полностью не подойти, т.к. станка Вашего не вижу.
Дайте фото хоть посмотреть на узлы..

Компания для Вас - продавец, а уж потом от конструктива станка смотрите, т.е. лучше звать тех, кто подобные продаёт. У них кроме опыта могут быть и запчасти...мало-ли что..

[Юри]

Излучатель мой шестилетний ещё жив и поработает немного, но параметры скорости резки уже далеки от того, что было в начале эксплуатации.
Производитель лазерлайнов снял с производства излучатель 80В и заменил его очень качественным (топовые показатели для Китая - KY-80S ).
ТГ его не возит предлагая ставить 100Вт. подходящий к блоку, но там оптические характеристики несколько хуже... И не ищем мы простых путей
Возникло вообще желание уйти на 150Вт, но узнав, что это не складская программа - отказался и решил установить KY-120 с заявленной мощностью более 120 Вт. и хорошими заявленными оптическими характеристиками. Производитель интересно пишет, мол излучатель подходит не только для резки, но может и гравировать на уровне 80-ти Вт. излучателей...других! производителей
Конструктивно излучатель интересный, обещает быть лучшим ..., включая и ресурс, т.к. имея самую современную конструкцию имеет больший объём и линейную длинну, чем конкуренты - диаметр 80мм, длинна 1650мм, диаметр исходящего пучка менее 8мм, расходимость менее или равно 3 мРд...
Итак приобретён излучатель и б.п. + амперметр и силовой кабель...
Установлю позже, хотя вероятно 80-ка ещё спокойно может работать.
Пока фото, по которым можно судить об излучателе и б.п. от производителя лазерлайнов.








Удобный коннектор

[Юри]

Забыл важное - станок, труба, б.п. - одного производителя.

Вот плата б.п.

[_Pechatnik_]

Сори если уже где то обсуждалось, возникла мысль купить лазерный гравер. Интересует какое лучше размером что бы было рабочее поле?

[Артём_]

Сообщение от _Pechatnik_

Сори если уже где то обсуждалось, возникла мысль купить лазерный гравер. Интересует какое лучше размером что бы было рабочее поле?

Первый лазер GCC C180 12 Вт был с полем 30х45 см. Не хватало ни мощности, ни поля в как минимум половине случаев. Сейчас у нас GCC Spirit 30 Вт с полем 46х74 см. Мощности и поля хватает на 99%. Даже металл маркирует без пасты. За 2 года владения Спиритом раза три выполняли гравировку или резку с площадью обработки превышающей размеры рабочего поля. Делали это за два захода - сначала одним концом вставляли заготовку, потом другим с открытой передней дверцей. Хотя есть возможность открутить заднюю стенку и продвигать длинномерную заготовку, но надобности в этом ни разу не было. Точнее была один раз, но по цене не сошлись с заказчиком.

[Юри]

Если гравировать, то по максимальному размеру гравировки - не меньше.
Если резать - то по макс. вырезаемому элементу и/или по площади листа под резку.
Гравёры лучше не большие не мощные, но скоростные, а резаки мощные и большие..